24h
Rychlé citace
10 dní
Dodací lhůta
0ks
MOQ
0,010 mm
Tolerance
Naše služby přesného tlakového lití
Pokud potřebujete zakázkové kovové díly, cncjsd je výrobce služeb tlakového lití, který vám může pomoci.Od roku 2009 udržujeme náš technický tým a vybavení na vysoké úrovni, abychom neustále dodávali silné a odolné díly a prototypy.Abychom zajistili legendární kvalitu, provozujeme přísný proces tlakového lití, který zajišťuje, že budou splněny vaše vlastní požadavky.Toto jsou dva typy možností tlakového lití, které poskytujeme.
Tlakové lití v horké komoře
Tlakové lití v horké komoře, známé také jako lití s husím krkem, je značně rychlý proces s typickým cyklem lití pouze 15 až 20 minut.Umožňuje velkoobjemovou výrobu poměrně složitých dílů.
Proces je ideální pro slitiny zinku, chudé slitiny, měď a další slitiny s nízkým bodem tání.
Tlakové lití ve studené komoře
Proces tlakového lití ve studené komoře je velmi důležitý postup, který pomáhá snižovat množství tepla a řešit problém s korozí v drancování stroje a souvisejících součástech.
Tento proces se primárně používá pro slitiny s vysokými teplotami tání, jako je hliník, hořčík, některá měď a slitiny železa.
Proč zvolit RapidDierct pro tlakové lití dílů
Rozsáhlý výběr
Nabízíme širokou škálu možných typů materiálů, možností povrchových úprav, tolerancí a výrobních procesů pro vaše díly odlévané pod tlakem.Na základě vašich vlastních potřeb vám nabízíme různé cenové nabídky a výrobní návrhy, abyste získali individuální přístup a nákladově nejefektivnější řešení.
Výkonný závod a zařízení
V Číně jsme založili řadu vlastních závodů, abychom zajistili, že vaše odlitky budou vyráběny s vysokou účinností a rychlou dodací lhůtou.Kromě toho naše výrobní možnosti využívají moderních a automatizovaných zařízení, která mohou podporovat sortiment vašich přizpůsobených projektů tlakového lití, ačkoli jejich návrhy jsou komplikované.
Přísná kontrola kvality
Jsme certifikovanou společností ISO 9001:2015 a zavázali jsme se poskytovat služby přesného tlakového lití.Specializovaný inženýrský tým cncjsd provádí přísné kontroly kvality v různých fázích výrobního procesu: předvýroba, ve výrobě, kontrola prvního výrobku a před dodáním, aby bylo zajištěno, že jsou vyrobeny díly nejvyšší kvality.
Platforma pro online nabídky
Pokročilá online platforma pro nabídky, která vám umožní nahrávat soubory návrhu a získat rychlou cenovou nabídku na vaše tlakově lité kovové díly kdykoli a kdekoli.Systém sledování objednávek na naší platformě vám umožňuje sledovat všechny vaše objednávky a nabídky a zobrazit každou fázi výrobního procesu, jakmile zadáte objednávku.Díky tomu je proces objednávky jasný a transparentní.
Tlakové lití od prototypování po výrobu
Tlakové lití je vysoce efektivní metoda pro výrobu špičkových prototypů a malosériových dílů, díky čemuž je vynikající volbou pro širokou škálu aplikací.Náš tým je zde, aby vám pomohl dosáhnout vašich výrobních cílů poskytováním odborných služeb v oblasti tlakového lití.
Prototypování
A cenově dostupný a efektivní způsob vytváření vysoce kvalitních prototypů.Tento proces využívá levné nástroje, což z něj činí nákladově efektivní způsob výroby prototypů s různými materiály a změnami designu.
Testování trhu
Pomůžeme vám vytvořit produkty pro tlakové lití ideální pro tržní a spotřebitelské testování, koncepční modely a uživatelské hodnocení.Naše služby tlakového lití vám umožní rychle začlenit změny pro další testování a uvedení na trh.
Výroba na vyžádání
Díly odlévané pod tlakem jsou vynikajícími možnostmi pro zakázkovou a prvosériovou výrobu.Před zahájením plnohodnotné výroby můžete nákladově efektivně otestovat kvalitu produktu.
Technické normy pro tlakové lití
| Dimenze | Normy |
| Minimální hmotnost dílu | 0,017 kg |
| Maximální hmotnost dílu | 12 kg |
| Minimální velikost dílu | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maximální velikost dílu | 300 mm × 650 mm |
| Minimální tloušťka stěny | 0,8 mm |
| Maximální tloušťka stěny | 12,7 mm |
| Třída tolerance pro odlévání | ISO 8062 ST5 |
| Minimální možná várka | 1000 ks |
Povrchové úpravy tlakového lití
Následné zpracování a konečná úprava je posledním krokem přesného tlakového lití.Povrchovou úpravou lze odstranit povrchové vady odlitků, zlepšit mechanické nebo chemické vlastnosti a zlepšit kosmetický vzhled výrobků.Existuje šest typů povrchových úprav tlakového lití.
| Obr | název | Popis | Materiály | Barva | Textura | Odkaz |
 | Jako Cast | Pravidelný povrch odlitku získaný bez použití špičkových nástrojů nebo strojů.Stejně jako zinek a hliník-zinkové díly mohou být odlévány, ale stále si zachovávají vysokou odolnost proti korozi. | Všechny materiály | n/a | n/a | - |
 | Práškové lakování | Práškové lakování lze použít k nástřiku volně tekoucího suchého prášku na tlakový odlitek zinkové slitiny a hliníkové slitiny.Při silné elektrostatii a vysoké teplotě bude prášek rovnoměrně adsorbován na povrchu odlitku a vytvoří práškovou vrstvu, která může velmi dobře maskovat defekty. | Hliník, nerezová ocel, ocel | Černá, libovolný kód RAL nebo číslo Pantone | Lesk nebo pololesk | - |
 | Tryskání korálků | Otryskávání kuličkami je proces, který stříká jemné skleněné kuličky vysokou rychlostí na povrch dílů odlévaných pod tlakem pomocí stlačeného vzduchu jako prášku.Změní se vzhled nebo tvar a díl získá vynikající čištění a přípravu povrchu pro sekundární dokončovací operace. | ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel | n/a | Matný | - |
 | Eloxování | Hlavně pro tlakové lití z hliníkové slitiny.Eloxování využívá elektrochemických principů k vytvoření vrstvy filmu Al2O3 (oxid hlinitý) na povrchu dílů.Tato dekorativní vrstva oxidového filmu poskytuje vysokou izolaci a odolnost proti opotřebení. | Hliník | Čirá, černá, šedá, červená, modrá, zlatá | Hladký, matný povrch | - |
 | Elektroforéza | Používá se pro tlakové lití slitin hliníku, zinkové slitiny atd. Elektroforéza nanáší na odlitky kovový lesk a neomezenou škálu barev.Může také zlepšit povrchové vlastnosti a odolnost proti korozi dílů z kovových slitin. | Hliník, zinek, nerezová ocel | Žádný | Kovový lesk | - |
 | Galvanické pokovování | Galvanické pokovování může být funkční, dekorativní nebo související s korozí.Tento proces využívá mnoho průmyslových odvětví, včetně automobilového sektoru, ve kterém je chromování ocelových automobilových dílů běžné. | Hliník, ocel, nerezová ocel | n/a | Hladký, lesklý povrch | - |
 | Kartáčování | Kartáčování je proces povrchové úpravy, při kterém se brusné pásy používají k kreslení stop na povrchu materiálu, obvykle pro estetické účely. | ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel | n/a | Satén | - |
Aplikace tlakového lití
Tlakové lití je všestranná výrobní technika a hraje důležitou roli při vytváření a výrobě mnoha moderních produktů, od konstrukčních dílů pro letectví až po elektrické skříně.cncjsd poskytuje inovativní výrobní řešení pro různé průmyslové aplikace.Nabízíme vysoce kvalitní díly za konkurenceschopné ceny pro zákazníky v následujících odvětvích:
Automobilové díly: Jako výrobce tlakově litých dílů se specializujeme na výrobu dílů vozidel, jako jsou ozubená kola, válce, převodovky, rozdělovací převodovky, malé díly motorů a dokonce komponenty pro zahradní a zahradní traktory.
Letecký průmysl: Technologie tlakového lití hořčíku a hliníku ze služby přesného tlakového lití mohou vyrábět lehké, odolné konstrukční díly s velkou odolností vůči korozi.
Lightning Components: Naše služba tlakového lití se týká také elektrických krytů, tlakově litých chladičů a mnoha dalších součástí.
Komerční a spotřební zboží: Vyrábíme také komerční díly včetně pístů a ojnic kompresorů, chladiče, ložisková pouzdra, části dřezové baterie, měřiče.
Galerie dílů pro tlakové lití
Prohlédněte si naši rozsáhlou galerii, která ukazuje přesné tlakové odlitky od našich vážených zákazníků.
Podívejte se, co o nás říkají naši zákazníci
Slova zákazníka mají podstatnější dopad než tvrzení společnosti – a podívejte se, co řekli naši spokojení zákazníci o tom, jak jsme splnili jejich požadavky.
Služby tlakového lití cncjsd používám od června 2019. Vždy reagovali na mé požadavky citlivě, proaktivní a profesionální.cncjsd pomáhá při uvádění mých návrhů do reality a každá část předčí má očekávání.
Naše společnost si objednala hliníkové tlakové odlitky, které potřebujeme pro montážní proces od cncjsd.Máme vysoce přesné výrobní požadavky, které je cncjsd schopen splnit.Poskytují vysoce kvalitní zboží za rozumnou cenu.Budeme i nadále používat cncjsd a důrazně doporučujeme jakékoli jiné společnosti, která vyžaduje tlakové lití, aby udělala totéž!
Obraťte se na cncjsd pro jakékoli vaše potřeby odlévání hliníku.Využíváme jejich výrobní linku pro automobilové díly.Našim zákazníkům zaručují dlouhou životnost produktů.Jejich zákaznický servis byl snadno dosažitelný a nezaznamenali jsme žádné problémy a budeme nadále podporovat a doporučovat.
Naše CNC obrábění pro různé průmyslové aplikace
CNCjsd spolupracuje s předními výrobci z různých průmyslových odvětví na podpoře rostoucích požadavků a zefektivnění jejich dodavatelského řetězce.Digitalizace našich služeb CNC obrábění na zakázku pomáhá stále více výrobcům přenést svůj nápad do produktů.
Slitiny používané k výrobě dílů pro tlakové lití
Neželezné kovy, které mají nízkou teplotu tavení, mohou být použity pro proces tlakového lití, jako je hliník, zinek, hořčík, olovo, měď.Možné jsou ale i některé neobvyklé a železné kovy.Dále budou vysvětleny vlastnosti běžně používaných slitin pro tlakové lití, které používáme pro většinu dílů.
Hliníkové slitiny
Hliníková slitina pro tlakové lití je lehký konstrukční kov obsahující hlavně křemík, měď, hořčík, železo, mangan a zinek.
Vykazuje vysokou tepelnou vodivost, elektrickou vodivost, řezný výkon a malé lineární smrštění, díky čemuž má vynikající licí výkon a plnicí schopnost.
Kromě toho si hliníkové slitiny mohou zachovat dobré mechanické vlastnosti při vysokých nebo nízkých teplotách díky své malé hustotě a vysoké pevnosti.
Běžně používané slitiny hliníku:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Slitiny zinku
Hlavními prvky přidávanými do slitiny zinkové tlakové lití jsou hliník, měď a hořčík.
Poskytuje dobrou povrchovou úpravu bez nutnosti sekundárního zpracování.Důležité je, že slitina zinku je nákladově efektivnější a pevnější než jiné srovnatelné slitiny.
Má také lepší tekutost a odolnost proti korozi, takže se používají hlavně pro měřiče tlakového lití, kryty automobilových dílů a další složité kovové díly.
Běžně používané slitiny zinku:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Slitiny hořčíku
Hlavními legujícími prvky slitiny pro tlakové lití hořčíku jsou hliník, zinek, mangan, cer, thorium a malé množství zirkonia nebo kadmia.
Má výhody vysoké pevnosti, nízké viskozity, dobré tekutosti, velké odolnosti proti korozi a snadného plnění složitých dutin.
Hořčíkovou slitinu lze použít pro tlakové lití forem a tenkostěnných dílů bez tepelných trhlin.
Běžně používané slitiny hořčíku:
AZ91D, AM60B, AS41B
Snazší a rychlejší kvalitní díly
